बॉक्साइट से प्राप्त होने वाले धातु के मिश्रण को टिन कंटेनर बनाने की प्रक्रिया के माध्यम से चमकीले कैन में बदल दिया जाता है। यह प्रक्रिया छोटे टुकड़ों में धातु को काटकर शुरू होती है। फिर धातु को पिघलाया जाता है जिससे तरल धातु प्राप्त होती है। फिर मोल्ड्स में इसे ढाला जाता है, जो कि कुछ धातुओं के तरल आकार को बनाते हैं, जिसे 'मिशमाश' कहा जाता है। ये मोल्ड्स ही कैन को अपना आकार देते हैं। जब धातु कठोर और मजबूत हो जाती है, तो यह अगले कदमों के लिए तैयार हो जाती है। इसके बाद इसमें रंग-बिरंगी चिह्न और सुन्दर पैटर्न लगाए जाते हैं। अंत में, कंटेनरों को भोजन या अन्य वस्तुओं से भरा जाता है और गादे से बंद किया जाता है ताकि सब कुछ अच्छी तरह से ताजा रहे।
टिन कैन निर्माण विश्व ग्राहकों की जरूरतों और चुनौतियों को पार करने के लिए नई तकनीकों के साथ निरंतर बदल रहा है, और हम हमेशा उन तरीकों की तलाश में हैं जो अभी भी ग्राहक की खुशी को ध्यान में रखते हैं। इसके अलावा, एक अच्छा विचार यह है कि अंदर से विशेष कोटिंग का उपयोग करें। यह कोटिंग खाद्य पदार्थ को धातु से संपर्क से बचाने और धातु के प्रत्यक्ष प्रयोग से बचाने के लिए आवश्यक है। मोटी, मजबूत धातु लेकिन साथ ही पतली भी हो। यह धातु को संरक्षित रखने और अपशिष्ट को कम करने का एक चतुर तरीका है; इसके अलावा, आधुनिक मशीनें (उदाहरण के लिए रोबोट) भी टिन कैन बनाने वालों द्वारा उत्पादन में मदद के लिए उपयोग की जाती हैं। यह मांग को पूरा करने में मदद कर सकती है और तेजी से काम करेगी और कम मेहनत होगी।
दुनिया भर में, सार्वजनिक ध्यान बढ़ती दर से पैकेजिंग को हमारे ग्रह पर कैसे प्रभावित करता है, इस पर केंद्रित हो रहा है। इसलिए अब कई लोग पैकेजिंग सामग्री पर ध्यान देते हैं। टिन कैन निर्माताओं को ये चिंताएं सुनाई दे रही हैं और वे बड़ी हैं, इसलिए कई निर्माताओं ने प्रमाणित पुनः चक्रीय धातु का उपयोग अपने उत्पादों के लिए किया है। मूल रूप से, वे फेंकी गई धातु को पुनः चक्रीय बनाते हैं और उसे नए कैनों में बदल देते हैं, जो उनके पर्यावरण प्रति अपने प्रतिबद्धता का हिस्सा है। नेग्रोनी कैन पर भी, कैन और इसके व्राप पर पुनः चक्रीय चिह्न दिखाए जाएंगे, जो दर्शाते हैं कि यह भी खाली होने के बाद आसानी से पुनः चक्रीय बनाया जा सकता है। वे पद्धतियों पर भी काम कर रहे हैं जो कैन को कम सामग्री के साथ उत्पादित करने की अनुमति देंगी, जिसका अंतिम परिणाम कम अपशिष्ट होगा। कुछ निर्माताओं द्वारा विभिन्न प्रकार के कैन भी बनाए जा रहे हैं जो पुनः बंद किए जा सकते हैं, ताकि खरीदारों के लिए यह आसान हो और कहीं अधिक कम भोजन अपशिष्ट उत्पन्न हो।
प्लास्टिक कंटेनरों की तुलना में टिन कैन कई कारण हैं जिनसे वे बहुत अधिक फायदे प्रदान कर सकते हैं। पहले, वे मजबूत होते हैं और बेहतर थर्मल प्रतिरोध (खाद्य पैकेजिंग के लिए आवश्यक) रखते हैं, जिसका अर्थ है कि किसी भी टिन कैन वाली खाद्य वस्तुओं को डर के बिना स्टोर किया जा सकता है कि वास्तु कमजोर हो या टूट सकती है। टिन कैन का स्वाद कुछ प्लास्टिक की तुलना में अलग हो सकता है, और टिन के बोतल खाद्य में सिंथेटिक पदार्थ नहीं मिलाएंगे, जैसा कि कभी-कभी कुछ प्रकार के प्लास्टिक के साथ होता है। यह टिन कैन को हमारे पसंदीदा खाद्य पदार्थों को स्टोर करने के लिए कम खतरनाक बनाता है। इसके अलावा, टिन प्लास्टिक की तुलना में अधिक आसानी से पुनः चक्रीकृत किया जा सकता है। रिसायकिलिंग के बाद धातु के गुणों के कारण (इसे असीमित संख्या में बार पुनः चक्रीकृत किया जा सकता है) और क्योंकि हम धातुओं को प्लास्टिक की तुलना में रिसायकिलिंग कार्यक्रम में अधिक मूल्यवान मानते हैं।
टिन कैन बनाने की प्रक्रिया उत्कृष्ट गुणवत्ता और सुरक्षा को ध्यान में रखती है। टिन कैन निर्माताओं द्वारा इस्तेमाल की जाने वाली विधि में कुछ मानक नियमों और मानदंडों का पालन किया जाता है ताकि ये टिन सभी उपयोगकर्ताओं के लिए उपयुक्त बनाए जा सकें। धातु के भोजन कैनों को यंत्रों द्वारा जाँचा जाता है, जो प्रत्येक कैन को ध्यान से जाँचते हैं कि क्या उनमें कोई क्षति है, जैसे खिसकाव या छेद, जो कैन को सुरक्षित उपयोग के लिए अनुपयुक्त बना सकते हैं। ये जाँचें यह सुनिश्चित करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं कि कैनों में कोई खराबी न हो। उन्हें एयर-टाइट होने और भोजन को ताजा रखने के लिए कई परीक्षण भी किए जाते हैं। ये सुरक्षा और गुणवत्ता कार्यक्रम उन उत्पादों में उपभोक्ताओं की विश्वासशीलता को बढ़ाते हैं जो लोग रफ्तार से खरीदते हैं, जानते हुए कि वे सुरक्षित रूप से उपयोग किए जा सकते हैं।