Kovina, koja se dobiva iz boksita, transformira se u sjajne konzerve koristeći proces proizvodnje šibenjaka. Počinje se sijecanjem metala na malene dijelove. Zatim se metal topi, stvarajući tijekuću kovinu. U tinske oblike se lije toplo kovinu koja uzima oblik neke kovinaste mase nazivane mešavinom. Ti oblici daju konveri njihov oblik. Nakon što se kovina okrla i očvrštila, spremna je za sljedeće postupke. Na njoj su bojama označena lijepa uzoraka i prilično oblika. Konačno, kontejneri se pakiraju hrano ili drugim dobrima i čvrsto zaključavaju kako bi se sve držalo lijepo i svježe.
Svijet proizvodnje konzervnih kutija neprestano se razvija uz potrebe Klijenata i nove tehnike za preodoljivanje izazova, a mi uvijek tražimo bolje načine rada koji još uvijek zadovoljavaju klijenta. Također, jedna od dobar ideja je upotreba posebnog obloge unutar kutije. Taj oblog je nužan kako bi se hrana čuvala od dodira s metalom i sprečava expoziciju metala. Deblji, jak metal ali također i tanji. To je pametan način da se sačuva metal i minimiziraju otpad; Pored toga, moderne mašine (na primjer roboti) također se koriste u proizvodnji konzervnih kutija kako bi ih pomaštale u proizvodnji. To može pomoći da se prati poslovna potražnja, ali će biti brže i manje posla.
Širom svijeta, javna pažnja se sve više usredotočuje na utjecaj ambalaže na našu planetu. Stoga je sada mnogo ljudi zaista brinula o materijalima za ambalažu. Proizvođači konzervnih kutija slušaju te brige, a one su jasne, s mnogim koji prelaze na certificirano recikliran metal za svoje proizvode. U suštini, recikliraju metal koji je bio odbacen i pretvaraju ga u nove konzerve kao dio svoje predanosti okolišu. Negroni konzerve će također imati oznake reciklaže na samoj konzervi i njenom omotu, što pokazuje da je i ona dizajnirana kako bi bila lakše reciklirati kada je prazna. Također rade na metodama koje bi dopustile proizvodnju konzerve s manje materijala, što na kraju znači manje otpada. Proizvođači u nekim slučajevima čak proizvode različite vrste konzerva koje se mogu ponovno zatvoriti, što olakšava kupcima i rezultira mnogo manje gubitka hrane.
U usporedbi s plastičnim posudama, postoji mnogo razloga zašto su kovinasti konzervi u mogućnosti ponuditi značajne prednosti. Prvo, one su jačije i imaju bolju otpornost na toplinu (ključno za ambalažu hrane), što znači da se hrana u kovinastim konzervama može čuvati bez straha da će se posuda stisnuti ili pokvariti. Konzerve od kovine mogu imati drugačiji okus nego neke plastične posude, a kovinske boce neće prepustiti sintetične tvari u hranu, kao što ponekad događa s određenim vrstama plastičnih posuda. To čini kovinske konzerve sigurnijim za čuvanje naših omiljenih hrani. Također, kovina je jednostavnije reciklirati nego plastika. Zbog kvaliteta koji kovina održava nakon reciklažnog procesa (može se reciklirati beskonačan broj puta) i jer smatramo da su metali vrijedniji od plastičnih materijala u programima reciklaža.
Proces proizvodnje aluminijastih konzerv je usmjeren na osigurivanje najviše kvalitete i sigurnosti. Metode koje koriste proizvođači aluminijastih konzerva slijede određene standardne pravila i norme kako bi se regulirao izradu ovakvih konzerva prikladnih za sve korisnike. Metalne hrane konzerve pregledavaju strojevi, koji pažljivo pregledaju svaku konzervu na štete poput udubina ili rupa koje bi mogle učiniti konzervu neprikladnom za sigurno korištenje. Ovi pregledi su vrlo važni za osigurivanje da u konzervama nema defekata. Također imaju brojne teste koji osiguravaju da su konzerve hermetično zatvorene i sposobne čuvati hrano tužnu. Ove zaštite i kvalitetni programi osiguravaju pouzdanost potrošača u proizvode koje ljudi kupuju sa policica, znajući da su sigurni za uporabu.