Метална легура, која се добија из боксита, претвара се у сјајне конзерве путем производње калунарских контејнера. Почиње се резањем метала на мале комаде. Метал се затим топи да би се створио растворен метал. Очићи су слијеци метала који се ближе металу и који формирају течни облик метала који се зове мишмаш. Ови очићи су оно што даје конзерви облик. Када се метал оштри и оштри, спреман је за следеће процедуре. Има шарене етикете и лепе обрасце. На крају, контејнери су упаковани са храном или другим добротом и чврсто затворено како би све остало лепо и свеже.
Svetska proizvodnje konzerviranih kutija neprestano se razvija uz potrebe Klijenata i nove tehnike za preodoljavanje izazova, a mi uvek tražimo bolje načine rada koji ispunjavaju klijentske zahteve. Takođe, jedna od dobar ideja je upotreba posebnog obloge unutar konzerve. Ova oblaganje je neophodno kako bi se hrana čuvala od direktnog kontakta sa metalom i sprečila izloženost metala. Deblji, jak metal ali takođe i tanji. To je pametan način da se sačuva metal i minimizuje otpad; Pored toga, savremene mašine (na primer, roboti) takođe se koriste u proizvodnji konzerviranih kutija kako bi pomogle u proizvodnji. To može pomoći da se zadovolji tražnja, bilo brže i s manje posla.
Širom sveta, javna pažnja sve više je usmerena na to kako ambala utiče na naš planet. Zato je sada mnogima još značajnije što se brinu o materijalima za ambalazu. Proizvođači konzervnih kutija čuju te brige i one su jasne, sa mnogima koji prelaze na certifikovane reciklirane metale za svoje proizvode. U suštini, recikliraju metal koji je bio odbacen i pretvaraju ga u nove konzerve kao deo svoje predanosti okruženju. Negroni konzerve će takođe imati oznake reciklaže i na samoj konzervi i na njenom omotu, pokazujući da je i ona dizajnirana da bi bila lakše recikliriva jednom kada bude prazna. Oni rade i na metodama koje bi dozvolile proizvodnju konzerva sa manje materijala, što na kraju znači manje otpada. Proizvođači u nekim slučajevima čak proizvode različite vrste konzerva koje mogu biti ponovo zatvorene, što olakšava kupcima i rezultira mnogo manje gubitka hrane.
U poređenju sa plastičnim posudama, postoji mnogo razloga zašto su kovinasti konzervi u mogućnosti ponuditi značajne prednosti. Prvo, one su jače i imaju bolju otpornost na toplinu (što je ključno za embaliranje hrane), što znači da se hrana u kovinastim konzervama može čuvati bez straha od toga što bi se posuda oštećila ili slomila. Kovina može imati drugačiji ukus nego neke plastike, a kovinaste konzerve neće prepustiti sintetične materijale u hranu, kao što ponekad dogodi sa određenim vrstama plastike. To čini kovinaste konzerve manje opasnim za čuvanje naših omiljenih hrani. Takođe, kovina je lakše reciklirati nego plastika. Zbog kvaliteta koji metal zadržava nakon reciklaže (može se reciklirati beskonačan broj puta) i zbog činjenice da smatramo metale vrednijim od plastike u programima reciklaže.
Proces proizvodnje čajtanja od olova je namenjen osiguravanju najbolje kvalitete i bezbednosti. Metode koje koriste proizvođači čajtanja prate određene standardne pravila i norme kako bi se regulisalo izrađivanje ovih čajtanja, čime se obezbeđuje da su pogodna za sve korisnike. Metalne hrane čajtanja se ispituju mašinama koje pažljivo pregledaju svako čajtanje na eventualne štete, kao što su udubljenja ili rupovi, koji bi mogli učiniti čajtanje nepogodnim za bezbedno korišćenje. Ovi pregledi su veoma važni kako bi se osiguralo da ne postoji defektna čajtanja. Takođe postoje razni testovi koji osiguravaju da su čajtanja hermetički zaključana i sposobna da čuvaju hranu sveže. Ove zaštite i programa kvaliteta osiguravaju potrošačku povoljanost proizvoda koje ljudi kupuju sa polica, znajući da su bezbedni za upotrebu.